PVC లే-ఫ్లాట్ హోస్ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్
కోర్ కాన్సెప్ట్
PVC లే-ఫ్లాట్ హోస్ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్ అనేది పాలిస్టర్ ఫిలమెంట్ (లేదా హై-స్ట్రెంత్ ఫిలమెంట్) మరియు PVC ప్లాస్టిక్ పౌడర్ను నిర్దిష్ట పీడన స్థాయిలు, వేర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు నేయడం, కోటింగ్, ప్లాస్టిసైజింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా వాతావరణ నిరోధకతతో ఫైర్ హోస్లుగా మార్చే యంత్రాల కలయిక.
PVC ఫైర్ హోస్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి PVC లే-ఫ్లాట్ హోస్ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్ ఉపయోగించబడుతుంది.
కోర్ కాన్సెప్ట్
PVC లే-ఫ్లాట్ హోస్ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్ అనేది పాలిస్టర్ ఫిలమెంట్ (లేదా హై-స్ట్రెంత్ ఫిలమెంట్) మరియు PVC ప్లాస్టిక్ పౌడర్ను నిర్దిష్ట పీడన స్థాయిలు, వేర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు నేయడం, కోటింగ్, ప్లాస్టిసైజింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా వాతావరణ నిరోధకతతో ఫైర్ హోస్లుగా మార్చే యంత్రాల కలయిక.
ప్రధాన భాగాలు
పూర్తి ఉత్పత్తి లైన్ సాధారణంగా క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
1. నేత యంత్రం
ఇది ఉత్పాదక శ్రేణి యొక్క ప్రధాన సామగ్రి, అధిక-బలం కలిగిన పాలిస్టర్ నూలును గొట్టపు అస్థిపంజరం పొరలో నేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.
·రకం: సాధారణంగా వృత్తాకార మగ్గాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. నీటి గొట్టం యొక్క వ్యాసం మరియు బలం అవసరాల ప్రకారం, 16, 24, 32, 48 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కుదురులతో యంత్రాలు ఉండవచ్చు. ఎక్కువ కడ్డీలు ఉంటే, నేయగల నీటి గొట్టం యొక్క పెద్ద వ్యాసం (65 మిమీ, 80 మిమీ వంటివి), నేయడం యొక్క ఎక్కువ పొరలు (ఒత్తిడిని మోసే సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి) మరియు ఉత్పాదకత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
·ఫంక్షన్: నీటి గొట్టం యొక్క ప్రధాన సంపీడన బలాన్ని అందించండి.
2. ఎక్స్ట్రూడర్
PVC ప్లాస్టిక్ కణాలు లేదా పొడులను కరిగించడం మరియు ప్లాస్టిసైజ్ చేయడం మరియు వాటిని నేసిన అస్థిపంజరంపై ఏకరీతిగా వెలికితీసి పూత చేయడం బాధ్యత.
· కంపోజిషన్: తొట్టి, స్క్రూ, బారెల్, హీటింగ్ రింగ్, కంట్రోల్ క్యాబినెట్ మొదలైన వాటితో సహా.
·ఫంక్షన్: నీటి గొట్టం యొక్క అంతర్గత లైనింగ్ పొర (నీటి ప్రవాహ నిరోధకతను తగ్గించడానికి నీటి బిగుతు మరియు మృదుత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది) మరియు బయటి కవరింగ్ పొర (నేసిన పొరను రక్షించడం, దుస్తులు నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత, UV రక్షణ మరియు ఇతర లక్షణాలను అందించడం).
3. అచ్చు
ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క తలకి కనెక్ట్ చేయబడింది, ఇది పూత పొర యొక్క మందం మరియు ఆకారాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
·రకం: సాధారణంగా లంబ కోణం స్లీవ్ అచ్చు, ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క మెటీరియల్ ఫ్లో 90 డిగ్రీలు క్రిందికి ఉంటుంది, అల్లిన ట్యూబ్ అచ్చు మధ్యలో గుండా వెళుతుంది మరియు కరిగిన PVC అల్లిన ట్యూబ్ లోపలి మరియు బయటి రెండు ఉపరితలాలపై ఏకకాలంలో పూత ఉంటుంది.
4. శీతలీకరణ మరియు ఆకృతి పరికరం
అచ్చు నుండి బయటకు వచ్చే వేడి నీటి గొట్టాన్ని త్వరగా చల్లబరుస్తుంది మరియు ఆకృతి చేయండి.
·పద్ధతి: సాధారణంగా శీతలీకరణ నీటితో నిండిన ప్రసరణ నీటి ట్యాంక్. ఉత్పత్తి నాణ్యతకు శీతలీకరణ వేగం మరియు ఉష్ణోగ్రత కీలకం.
5. ట్రాక్షన్ యంత్రం
మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క నీటి గొట్టాన్ని స్థిరమైన వేగంతో ముందుకు లాగడానికి స్థిరమైన ట్రాక్షన్ను అందించండి. మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణిని సమకాలీకరించడానికి ఇది కీలకం.
·రకం: సాధారణంగా ఏకరీతి పీడనంతో మరియు నీటి గొట్టం చదును లేకుండా ట్రాక్ చేయబడిన ట్రాక్టర్ను ఉపయోగిస్తుంది.
6. విండర్
సులభంగా నిల్వ చేయడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి పూర్తయిన నీటి గొట్టాన్ని ట్రేలో రోల్ చేయండి.
·రకం: యాక్టివ్ వైండింగ్ మరియు పాసివ్ వైండింగ్ ఉన్నాయి. ఆధునిక పరికరాలు సాధారణంగా యాక్టివ్ వైండింగ్ని స్వీకరిస్తాయి మరియు చక్కగా వైండింగ్ మరియు స్థిరమైన ఉద్రిక్తతను నిర్ధారించడానికి ట్రాక్షన్ మెషీన్ యొక్క వేగంతో సమకాలీకరించబడతాయి.
7. కేబుల్ వేసాయి రాక్
పాలిస్టర్ నూలు స్పూల్స్ను ఉంచడానికి మరియు నేత ప్రక్రియలో, స్థిరమైన ఉద్రిక్తతతో నేత యంత్రానికి ఏకరీతి నూలు పంపిణీని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
8. సహాయక వ్యవస్థ
·మిక్సింగ్ సిస్టమ్: PVC రెసిన్ పౌడర్, ప్లాస్టిసైజర్లు (DOP/DOA), స్టెబిలైజర్లు, రంగులు మరియు ఇతర సంకలితాలను స్వయంచాలకంగా కొలవడానికి మరియు కలపడానికి ఉపయోగిస్తారు.
·పౌడర్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్: మిక్స్డ్ PVC పౌడర్ని స్వయంచాలకంగా ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క తొట్టికి చేరవేస్తుంది.
·స్పార్క్ డిటెక్టర్: రంధ్రాలు లేదా లోపాల వంటి లోపాలు లేకుండా చూసేందుకు వాటర్ స్ట్రిప్ కోటింగ్ను ఆన్లైన్లో గుర్తించడం.
·వ్యాసం గేజ్: స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి నీటి గొట్టం యొక్క బయటి వ్యాసం యొక్క ఆన్లైన్ పర్యవేక్షణ.
·ప్రింటింగ్ పరికరం: నీటి గొట్టం యొక్క బయటి ఉపరితలంపై ప్రింటింగ్ స్పెసిఫికేషన్లు, తయారీదారు, ఉత్పత్తి తేదీ మరియు ఇతర సమాచారం.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవాహం
1. ముడి పదార్థాలను సిద్ధం చేయండి: పాలిస్టర్ ఇండస్ట్రియల్ ఫిలమెంట్, PVC రెసిన్, ప్లాస్టిసైజర్, స్టెబిలైజర్, పిగ్మెంట్ మొదలైనవి.
2. నూలు షెల్వింగ్: అన్వైండింగ్ రాక్లో పాలిస్టర్ నూలు డ్రమ్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
3. అస్థిపంజరం నేయడం: నూలును నేయడం యంత్రం ద్వారా బోలు గొట్టపు అల్లిన బట్టలో అల్లుతారు.
4. ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూషన్ కోటింగ్: నేసిన ట్యూబ్ ఎక్స్ట్రూడర్ అచ్చు గుండా వెళుతుంది మరియు లోపల మరియు వెలుపల కరిగిన PVC పదార్థంతో పూత ఉంటుంది (లోపలి లైనింగ్ మరియు బయటి పూత ఒకేసారి ఏర్పడతాయి).
5. శీతలీకరణ మరియు ఆకృతి: పూతతో కూడిన నీటి స్ట్రిప్ శీతలీకరణ మరియు పూర్తి ఘనీభవన కోసం నీటి ట్యాంక్లోకి ప్రవేశిస్తుంది.
6. ట్రాక్షన్ వైండింగ్: ట్రాక్షన్ మెషిన్ ద్వారా బయటకు తీసి చివరకు వైండింగ్ మెషిన్ ద్వారా డిస్క్లోకి చుట్టబడుతుంది.
7. ప్యాకేజింగ్ తనిఖీ: ఆఫ్లైన్లో ఉన్న తర్వాత, ఇది ప్రెజర్ టెస్టింగ్, ప్రదర్శన తనిఖీ మొదలైనవాటికి లోనవుతుంది మరియు చివరకు ప్యాక్ చేయబడి నిల్వ చేయబడుతుంది.
పరికరాల ఎంపిక కోసం ప్రధాన అంశాలు
మీరు ఈ ఉత్పత్తి లైన్లో పెట్టుబడి పెట్టాలనుకుంటే, మీరు ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించాలి:
1. లక్ష్య ఉత్పత్తి:
కాలిబర్: కింది వాటిలో ఏది ప్రధానంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది: 25mm, 40mm, 50mm, 65mm, లేదా 80mm?
ఒత్తిడి రేటింగ్: 0.8MPa, 1.0MPa, 1.3MPa, 1.6MPa? అధిక ఒత్తిడి, మరింత నేత పొరలు అవసరం, మరియు పరికరాలు మరియు ముడి పదార్థాల కోసం అధిక అవసరాలు.
·ప్రామాణికం: ఉత్పత్తి ఏ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది? (ఉదా GB 6246-2011 "అగ్ని గొట్టాలు" చైనీస్ జాతీయ ప్రమాణం)
2. కెపాసిటీ డిమాండ్:
· ఆశించిన వార్షిక లేదా రోజువారీ ఉత్పత్తి ఎంత? ఇది నేత యంత్రం కోసం కుదురుల సంఖ్య మరియు ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క మోడల్ వంటి కొనుగోలు చేయవలసిన పరికరాల యొక్క నిర్దేశాలను నిర్ణయిస్తుంది.
3. ఆటోమేషన్ స్థాయి:
·పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ (ఆటోమేటిక్ మిక్సింగ్, కన్వేయింగ్ మరియు టెస్టింగ్తో) అధిక పెట్టుబడి అవసరం, కానీ శ్రమను ఆదా చేస్తుంది మరియు స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
సెమీ ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు (కొన్ని మాన్యువల్ ఆపరేషన్లతో) తక్కువ పెట్టుబడిని కలిగి ఉంటాయి, అయితే మాన్యువల్ ఆపరేషన్ అనుభవంపై ఎక్కువగా ఆధారపడతాయి.
సారాంశం: PVC లే-ఫ్లాట్ హోస్ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్ అనేది పరిపక్వ సాంకేతికతతో కూడిన సమీకృత ఉత్పత్తి శ్రేణి, మరియు దీని ప్రధాన భాగం నేయడం మరియు వెలికితీసే పూత ప్లాస్టిసైజేషన్ యొక్క ఖచ్చితమైన కలయిక. పెట్టుబడి పెట్టడానికి ముందు, ఒకరి ఉత్పత్తి స్థానాలు, మార్కెట్ లక్ష్యాలు మరియు బడ్జెట్ను స్పష్టం చేయడం మరియు మంచి పేరున్న మరియు-అమ్మకాల సేవ తర్వాత విశ్వసనీయత కలిగిన పరికరాల సరఫరాదారులను ఎంచుకోవడం అవసరం.
PVC యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు ఫ్లాట్ గొట్టం లే
1. హాయ్-బలమైన PET నూలు మరియు అర్హత కలిగిన PVC గుళికలు.
2. తక్కువ బరువు, మంచి వశ్యత, ప్రకాశవంతమైన రంగు, మృదువైన స్మెరింగ్ పొర.
3. ఫ్లాట్ రోల్ మరియు టేక్ బ్యాక్ కోసం సులభం, తరలించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు పొడవుకు పరిమితి లేదు.
4. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నీటి కింద-వశ్యత మరియు స్థితిస్థాపకత ఉంచడానికి సామర్థ్యం.
5. యాంటీ-అధిక ఒత్తిడి, తుప్పు నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకత.
PVC యొక్క సాంకేతిక పరామితి ఫ్లాట్ గొట్టం తయారీ యంత్రం లే
|
మోడల్ |
SJ-75 |
SJ-90 |
SJ-120 |
|
గొట్టం పరిమాణం |
1-6 అంగుళాలు |
4-8 అంగుళాలు |
6-10 అంగుళాలు |
హాట్ టాగ్లు: pvc లే-ఫ్లాట్ హోస్ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్, చైనా pvc లే-ఫ్లాట్ హోస్ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్ తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఫ్యాక్టరీ
మీరు కూడా ఇష్టపడవచ్చు
విచారణ పంపండి












